Bata tahan api alumina dhuwur (Kelas I, II, III)

Campuran dipérang dadi campuran mekanik lan campuran manual.Saiki, mixer paksa utawa mortir digunakake ing industri kanggo nyampur bahan, lan campuran manual ora digunakake Peralatan lan alat: mixer paksa utawa mortir, ember, timbangan, alat vibrator, shovel alat, troli, lsp.

Konsumsi banyu konstruksi adhedhasar konsumsi banyu sing dituduhake ing lembar pemeriksaan kualitas batch produk, lan ditindakake kanthi ketat miturut standar kanggo entuk pangukuran sing akurat.

Campuran: Campur garing dhisik banjur teles.Sijine bahan sing akeh ing mixer lan garing nganti 1-3 menit miturut urutan tas gedhe, banjur tas cilik supaya dicampur kanthi rata.Bobot saben campuran ditemtokake miturut mesin lan volume konstruksi;miturut bobot materi, banyu sing dibutuhake kanggo saben campuran ditimbang kanthi tepat miturut konsumsi banyu sing ditemtokake, ditambahake menyang bahan garing sing dicampur kanthi seragam, lan diaduk kanthi lengkap.Wektu ora kurang saka 3min, supaya nduweni fluiditas sing cocog, banjur materi bisa dibuwang kanggo diwutahake.

Sadurunge nggawe bahan tuang, perlu dipriksa manawa jangkar dilas kanthi kuat, lan kuku tahan panas kudu digunakake kanggo bagean ing ndhuwur 500C.Lumahing anchor kudu dicet karo 0. 5-1mm Paint nglukis utawa kebungkus tape plastik kanggo buffer theexpansion pasukan sawise dadi panas lan mbusak lebu ing jamur.

Castable sing mentas dicampur kudu diwutahake kanthi cepet, umume sajrone 20 menit.Pour castable campuran menyang jamur, lan lebokake alat vibrator menyang alat vibrator ing wektu, lan alat vibrator kudu seragam.Nalika lumahing castable wis slurried, umpluk kosong.Nalika lumahing isslurried, rod geter dipindhah, lan kacepetan obah punika 1-2m / min.Nalika rod geter ditarik metu, kacepetan alon.

Sadurunge solidification rampung sawise pouring, suhu situs kudu katahan ndhuwur 10C (10-30.C).Yen suhu situs luwih murah tinimbang 0'C, langkah-langkah pemanasan lan pengawetan panas sing cocog kudu ditindakake, yen ora bakal nyebabake retardasi lan nyebabake degradasi kinerja produk.

Piranti utama sing digunakake yaiku film plastik poliethelin, tas jerami, lan liya-liyane. Syarat lan kontrol suhu sekitar: Suhu ngobati awak casting luwih becik antarane 15-35C Yen suhu ngluwihi sawetara suhu iki, pemanasan utawa pendinginan sing cocog kudu ditindakake, yen ora. kinerja prodhuk bakal suda.

Sawise castable hardened, iku perlu kanggo langsung nutupi lumahing awak construction karo film plastik poliethelin, lan thercover karo tas kang dipercoyo udan kanggo nyegah penguapan banyu lan ningkataké aktifitas semen Sawise hardening, iku pareng kanggo ngalahake lan kedher ing siji. dina.Miturut kahanan hardening, bisa demolded sawise 24-30 jam hardening.

Sawise demoulding, iku kudu maintained kanggo rong dina minangka needed, lan film plastik poliethelin lan tas kang dipercoyo udan kudu ditambahake sak pangopènan.Sawise telung dina ngobati, copot film plastik lan tas jerami.Allow awak hardened kanggo garing alamiah ing udhara kanggo dina sadurunge baking.

Baking punika link tombol pungkasan ing nggunakake castables.Wiwit awak casting relatif kandhel, iku pancene pareng panas munggah cepet banget sak baking, digunakake bakal nimbulaké kacilakan cracking.